BMW集團和微軟合作推出了開放式製造平台 共同建立專屬OMP社群

一家百年歷史工業大廠對於製造精進的做法,也隨著目前務聯網的發達而能有更大的突破,不僅能夠有更大量、更精準的生產,更能讓資深技藝上傳雲端得以保留與傳承。

在漢諾威工業博覽會上,BMW集團和微軟發佈了一項新計劃,旨在實現工業4.0智能工廠更快的製造效率,更具成本效益的創新,其藉由OMP開放式製造平台(Open Manufacturing Platform)來加以實現。

當今的自動化製造業中,專有系統在通訊方面的複雜度,可能會阻礙生產和盈利,而透過創建開放式技術框架和跨行業社群的連結,可打破這些障礙。目標是顯著加速未來的工業物聯網發展,縮短產值實現時間並提高生產效率,同時解決常見工業問題的挑戰。

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OMP構建於Microsoft Azure工業物聯網雲端平台之上,不僅執行AI製造工具彼此之間通訊的統一,也為社群所有成員提供基於開放式工業標準的開源組件,以及開放數據模組的參考架構。

除了促進協作之外,該平台方法還可以解鎖和標準化數據模組,從而實現分析和機器學習的架構,並管理傳統在專有系統中管理的數據。利用工業用例和示例代碼,所有社區成員(如:廠內技師)和其他合作夥伴將能夠隨時開發自己的服務和解決方案,同時維持對數據的控制。

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目前有超過3,000台機具、機器人和自動運輸系統與BMW集團物聯網平台相連,BMW計劃向OMP社群提供相關的初始用例。其中一個例子是將其物聯網平台用於雷根斯堡廠(Regensburg)的第二代自動運輸系統,該工廠是BMW全球30個生產和裝配站之一。這使得BMW能夠透過系統的中央協調能力,大大簡化其物流流程。將來,如同數位反饋迴路、數位供應鏈管理和預測性維護,將被提供至全球各廠串聯運用。

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目前OMP社群已有4~6個合作夥伴已進行運作,到2019年底,預計至少有15個用例在特定的生產環境中推出。兩個最初的合作夥伴,微軟和BMW集團,也鼓勵其他製造商和供應商,包括汽車行業以外的公司集團加入OMP社群。

延伸閱讀:BMW在生產流程中擴展工業4.0創新技術的應用

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Bear

曾於2002~2004任職於Option改裝車訊編輯,之後轉戰汽車銷售十餘年,擔任總代理新車及超級跑車的銷售業務及公關企劃,藉由過去的工作經驗作貼切的報導,以協助讀者們購車前的參考,是在下的職責以及撰稿方向。