鞣制是一種生產過程，其中的Collagen，是讓膠原蛋白的結構蛋白穩定下來的製程，最後使原材料成為皮革。Bridge of Weir的兩項新技術在過去四年中得到了密集開發，將提高其皮革的生物含量和報廢生物降解性，並從其工藝和產品中去除化石燃料、石油衍生成分和重金屬，以實現天然皮革的可持續性循環未來。
作為BioTAN旅程的一部分，第一階段代表了一種開創性的混合技術，該技術將無鉻皮革鞣制過程中的生物含量逐漸提高到50%以上，從而在不影響美學或性能的情況下生產成品。透過逐步用生物基材料取代傳統元件，BioTAN實現了環境可持續性、性能和品質之間的平衡。
FreeTAN用可堆肥技術完全替代現有的鞣制化學品。FreeTAN完全不含鉻、重金屬和醛，具有良好的生物降解性能，在提供具有卓越性能的成品皮革產品的同時，設定了新的可持續性標準。
Bridge of Weir Leather集團技術總監Simon Cook表示，「二十多年來，我們一直投資於開創性的新舉措，以優化和提高可持續性、品質和生產力。憑藉我們新的BioTAN和FreeTAN創新，我們正在進一步提高環境可持續皮革標準的標準，這些革命性技術是我們提高皮革中生物基可再生碳含量的重要下一步，進一步鞏固了我們在支援汽車製造商環境目標方面的關鍵作用。」
「更重要的是，這僅僅是個開始。對我們來說，未來的皮革是100%的生物基成分，完全不含鉻、重金屬、醛類和完全可生物降解。我們承諾到2025年實現運營(Scope 1與Scope 2)的凈零排放，領先於蘇格蘭的凈零排放目標，並在同一年實現零垃圾填埋，進一步鞏固我們的可持續發展承諾。」
此外，用於製造Bridge of Weir皮革的生皮始終來自負責任的當地供應商，具有100%可追溯性，經英國牛追蹤計劃認證，具有最高標準的動物福利，沒有森林砍伐的風險。Bridge of Weir還發佈了該產品的獨立LCA生命週期分析，並為該行業生產碳含量最低的皮革，幫助客戶在不折衷的情況下減少對地球的碳排放影響。
Bridge of Weir皮革因其品質、耐用性、多功能性和可持續性而成為世界領先的汽車豪華品牌(包括Aston Martin、McLaren、Jaguar Land Rover以及Polestar)採用的首選天然材料。
