前瞻佈局持續落實智慧製造升級
面對瞬息萬變的消費市場需求,福特六和持續透過階段性計畫實現智慧產線升級等前瞻佈局,致力落實高效率與高品質。以「應用智慧機器人重建生產線」、「透過虛實整合,提升整線智動化」、「連動機台大數據分析,提昇產品品質」以及「擴大供應商智機整合運用,提高產業附加價值」等四大策略,朝向「建立汽車智慧製造典範,帶動整體汽車產業鏈升級與永續發展」的長遠目標邁進,並於2020年成功打造全台第一條彈性車身生產線,落實可在同一產線生產多款不同車型的生產模式,藉此滿足市場少量多樣的消費需求,並同步導入遠端監控整合及大數據分析等技術,進一步提升生產與管理效率。面對大疫情時代所帶來的劇烈衝擊,福特六和求新求變,為提高專案執行進度及運作效率,導入VR虛擬實境及AR擴增實境技術運用,協助產線運作情境模擬、設施操作與維護導引,並藉此調整以優化生產流程,持續擴增智慧製造技術之整體應用範疇。
攜手供應鏈夥伴進行智慧轉型 帶動產業上下游永續發展
福特六和汽車製造處副總經理胡木榮表示,「產線智慧升級是短期的階段性價值目標,我們持續攜手供應鏈廠商打造智慧工廠,促進供應鏈轉型,藉此創造更多就業機會及提升台灣汽車產業製造競爭力,並期許達到產業全面智機化,在優化整體產業結構的同時,奠基擴展台灣在地製造及出口擴張之長期目標,成就高品質且彈性的產業生態。」福特六和將以智慧產線的轉型計畫作為基礎,培植在地系統廠商,帶領相關供應鏈進行智機化升級,藉此達到製程創新、擴大產業效益、厚植研發能量等多方目標,並帶動汽車產業上、下游供應鏈體系的永續發展。